Cilindro Hidráulico Não Padrão para Equipamentos Metalúrgicos

Cilindro Hidráulico Não Padrão para Equipamentos Metalúrgicos

Name: 160 110-5500 Cilindro hidráulico metalúrgico
Uploaded: 2025-12-04T11:21:31+08:00
Description: Cilindro Hidráulico para Equipamentos Metalúrgicos e Metalúrgicos Cilindro Hidráulico, Cilindro Hidráulico

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Descrição do produto

Atributos do produto

Modelo: 160 110-5500

marca: Guo Yue

Período De Garantia: 1,5 anos

Serviço Fora Da Garantia: Suporte online

Onde Fornecer Serviços Locais (em Quais Países Existem Pontos De Atendimento No Exterior): Indonésia

Localização Do Showroom (em Quais Países Existem Salas De Amostra No Exterior): Nenhum

Lugar De Origem: China

Sistema De Serviço: Suporte técnico de vídeo, Suporte online

Personalização De Suporte: OEM, ODM

Embalagem & Entrega

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160 110-5500 Cilindro hidráulico metalúrgico

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Descrição do produto

Cilindro Hidráulico para Equipamentos Metalúrgicos e Metalúrgicos Cilindro Hidráulico, Cilindro Hidráulico Metalúrgico

Na indústria metalúrgica, os cilindros hidráulicos precisam lidar com condições de trabalho adversas, como alta temperatura, carga pesada, poeira e meios corrosivos. O projeto, seleção e manutenção de cilindros hidráulicos devem prestar atenção especial aos seguintes aspectos:

1. Adaptabilidade ambiental

Proteção contra altas temperaturas:

A temperatura de trabalho pode atingir mais de 200 ° C (como em máquinas de fundição contínua e áreas de fornos de aquecimento), e materiais de vedação resistentes a altas temperaturas (como borracha fluorada e vedações de grafite) precisam ser selecionados.

Instale uma proteção térmica ou dispositivo de resfriamento forçado (como uma camisa resfriada a ar ou água) na parte externa do cilindro de óleo.

Poeira e poluentes:

As tampas protetoras (como tampas retráteis contra poeira) evitam que poeira e escória de óxido de ferro entrem no corpo do cilindro, evitando arranhar a haste do pistão ou a vedação.

Use vedações contra poeira resistentes para aumentar a confiabilidade do sistema de vedação.

Meio corrosivo:

Quando em contato com água de resfriamento, solução de decapagem ácida e outros ambientes, a haste do pistão precisa ser feita de material de aço inoxidável ou revestida (como cromagem, niquelagem sem eletrólito).

2. Projeto estrutural e seleção de materiais

Materiais de alta resistência:

O corpo do cilindro é feito de tubo de aço sem costura ou liga de aço de alta resistência, que pode suportar cargas de impacto (como sistema de compressão de laminador).

A dureza superficial da haste do pistão precisa atingir HRC55 ou superior, com resistência ao desgaste e fadiga.

Resistência ao amortecedor e ao choque:

Configure estruturas de amortecedores finais (como amortecedores de válvulas de aceleração ou travas hidráulicas) para reduzir o choque direcional.

Para cargas de alta inércia (como grandes máquinas de lingotamento contínuo), é necessário verificar a vida à fadiga do cilindro de óleo.

Projeto à prova de vazamentos:

Adotando vedação em vários estágios (como vedação principal + vedação de backup) para evitar vazamento de óleo causado por falha da vedação em altas temperaturas.

3. Requisitos de suporte do sistema

Seleção de óleo hidráulico:

Use óleo hidráulico resistente ao fogo (como água, etilenoglicol, éster de fosfato) ou óleo sintético de alta temperatura para evitar a carbonização do óleo ou combustão em altas temperaturas.

Monitore regularmente o nível de contaminação do óleo (grau NAS 1638) e mantenha a limpeza ≤ ISO 4406 14/16/11.

Sistema de refrigeração:

Configure um resfriador de óleo hidráulico (resfriado a água ou a ar) para garantir que a temperatura do óleo seja controlada abaixo de 50 ° C.

Sistema de filtragem:

Instale um filtro de alta pressão (precisão ≤ 10 μm) para evitar a entrada de partículas no cilindro de óleo.

4. Instalação e manutenção

Precauções de instalação:

Certifique-se de que o eixo do cilindro de óleo seja coaxial com a direção do movimento da carga para evitar forças laterais que causem desgaste da vedação.

Use juntas esféricas ou rolamentos de juntas para conectar e adaptar-se à vibração e deslocamento do equipamento.

Manutenção regular:

Verifique o desgaste das vedações (ciclo recomendado: ≤ 3 meses em áreas de alta temperatura e ≤ 6 meses em áreas normais).

Limpe a superfície da haste do pistão (para evitar acúmulo de poeira e corrosão).

Monitore movimentos anormais do cilindro de óleo (como rastejamento, flutuações de pressão) e solucione imediatamente problemas de bomba, válvula ou tubulação.